Газобетонные блоки Bonolit D-500 600х200х300мм.

Блоки газобетонные/газосиликатные на прямую от производителя г.Старая Купавна.
Блоки Bonolit D-500 - это материал, обладающий оптимальным сочетанием конструкционных и теплоизоляционных свойств. Его плотность 500 кг/м3 равна плотности бруса или бревна. Это основной материал для малоэтажного строительства. Мы рекомендуем использовать Bonolit D-500 B2.5 для возведения домов и коттеджей до 3-х этажей с возможностью использования железобетонных плит перекрытий. А Bonolit D-500 B3.5 подайдут для возведения свыше 3-х этажей. Блоки газобетонные Бонолит (пенобетонные, газосиликатные) имеют идеальную геометрию и отличные показатели и характеристики. При своих относительно больших размерах газоблоки имеют малый вес (малая нагрузка на фундамент), отличную прочность, хорошую шумоизоляцию, отлично сохраняют тепло в здании, а так же легкость в обработке, что позволяет быстро возвести стены сооружения. Выбор строительного материала складывается не только из личных предпочтений – необходимо учитывать прочностные характеристики, долговечность, огнеупорность, экологичность и стоимость.
Стеновой блок Bonolit D-500 из ячестого бетона автоклавного твердения от ведущего Российского производителя №1. Блоки Bonolit производятся в Московской области на современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. по технологии Hess (Хесс).

Характеристики.
Стеновые конструкционные блоки Bonolit
Плотность D-500 кг/м3
Прочность B 2,5 - В 3,5
Морозостойкость F100 циклов
Теплопроводность от 0,10 - 0,12 Вт/м×С
Паропроницаемость 0,20 (мг/м×ч×Па)
Предел огнестойкости REI240
Усадка при высыхании 0,24 мм/м.
Длинна 600мм
Высота 200, 250мм
Ширина 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500мм

Технология изготовления стеновых блоков из ячеестого бетона автоклавного твердения.
Подготовка сырья и смешивание:
В шаровой мельнице песок и гипсовый камень (при совместном помоле) вместе с водой размалываются. Сыпучие материалы (цемент, известь, порошковый гипс) подаются в смеситель в определенном порядке в автоматическом режиме.
Разливка и созревание/ предварительное отвердевание:
Смесь разливается в формы и подвергается предварительному выдерживанию 2-3 часа с целью набора прочности. В конце этого периода массив приобретает достаточную твердость для последующей резки.
Резка:
Массив режется высокоточной машиной резки. Сама резка осуществляется за счёт режущих ножей и пневматически натянутых струн.
Автоклавирование:
Массивы на тележках ввозятся в автоклав, где обрабатываются в течение 10-12 часов при температуре190°С насыщенным паром и под давлением 12 бар.

Преимущества строительных стеновых блоков Bonolit.
Высокая паропроницаемость и теплоизоляция. Автоклавные газобетонные блоки имеют высокие показатели по паропроницаемости, вследствие чего влага выводится из помещения во внешнюю среду, не оставляя грибка или конденсата на стенах. Благодаря хорошей теплоизоляции данный строительный материал обеспечивает максимальную прохладу летом и хорошо сохраняет тепло зимой.
Долговечность и прочность. Строительные блоки Bonolit имеют высокий класс прочности на сжатие, поэтому они отлично подходят для возведения жилых зданий до 5 этажей в высоту. Дома, построенные из данного строительного материала, смогут прослужить более 100 лет.
Пожаробезопасность. Газобетонные стеновые блоки Bonolit являются негорючим материалом и могут подвергаться воздействию огня на протяжении более 4 часов, не меняя своих прочностных характеристик.
Минимальная усадка. Благодаря автоклавной обработке газобетонных строительных блоков, данный материал дает усадку не более 0,4 мм/м.
Экологичность. Автоклавный газобетон безопасен для окружающей среды и здоровья человека. Каждый строительный блок полностью состоит из минеральных компонентов; блок не содержит токсичных веществ.
Вся продукция сертифицирована и имеет все необходимые документы такие как: Сертификат соответствия, Сертификат пожарной безопасности, Паспорт качества, Протокол радиационного контроля, Эпидемиологическое заключение.

Цена действительна до 25.10.2021 г., после чего стоимость необходимо уточнить у поставщика по телефону 8 985 265-15-91